本公司的全电动注塑机具有公认的精密性和稳定性，以此为基础，开发出了专用装备——双料注塑机，该注塑机运用多种专利技术克服了生产率、稳定性、可维护性等课题，实现了快捷的生产。
如今，除了230吨、280吨以外，增加了锁模力400吨的双料成形机SE400HS-CI，9月起将正式对外发售。
SE400HS-CI在生产效率、操作性以及响应能力方面均有显著的提升，针对大型成形品和模具的复杂化、大型反转盘多材料成形需求，为客户提供更完善的解决方案。
01提高生产效率
通过缩短模具旋转时间缩短成形周期，模具旋转时间可达到1.5 秒，和油压机相比速度提升了50%以上。专利设计的低惯量伺服马达采用的伺服控制系统，可以对螺杆实现高精度、高响应的控制，极大地提高了成形的稳定性。
02提高应对力
拉杆间距达到1110mm，夹模板中间无配管档块，可安装相等于600吨机的模具。
因为特殊的宽夹模板和模温配管挡块布置设计，SE400HS-CI可以对应一体单模式、分开双模式模具，及长尺寸产品的模具。同时可根据模具选择同时射出或交互射出的多种充填模式。
可选择LSR 专用螺杆，逆转密封系统提供小容量计量和低速射出。
同时，拥有丰富的塑化装置阵容，可根据产品选择注射单元。
每个模具配备两个单独的注射设置（共4个条件），可以应对两个模具中产品差异、排气问题等细微的差别。
03提高操作性
独特的保护槽布局可以实现简单安装设置，增加模具设计的灵活性。
具备旋转台90度停止功能，确保操作人员可以安全、轻松地工作，同时减少安装设置的时间。
如想了解更详细的机型介绍以及技术参数等信息，欢迎来电详询。
